70% 高アルミナ アンダルーサイト・マルライト レンガ 熱熱炉のバーナーに使用

70% 高アルミナ アンドラシート-マルライト レンガ精選されたボキシット・チャモットで,高度なプロセスと厳格な品質管理によって生産される.主要鉱物成分は,コロンドムとムリート相である.その特徴は,優れた高温機械と化学腐食耐性です.

アル2O3の含有量が90%以上である場合,コルンデムレンガと呼ばれます.異なる資源のために,国家基準は完全に一致していません.例えば,ヨーロッパ諸国は,高アルミナ耐火材料のAl2O3含有量の下限が42%であることを規定している.中国では,Al2O3の含有量によって70% 高アルミナ アンドラシート-マルライト レンガ通常は3つのグレードに分かれます:グレードI──Al2O3含有量>75%;グレードII──Al2O3含有量は60~75%;グレードIII──Al2O3含有量は48~60%です.

生産プロセス70% 高アルミナ アンドラシート・マルライト レンガ粘土から作られた土砂のレンガも同様です

違いは,成分中のクリンカーの割合がより高く,90~95%にも達することがあります.

クリンカーは,粉砕前に鉄を取り除くために分類され,シートされ,トンネルオーブンで焼いた場合,一般的には1500~1600°Cである.

中国の生産慣行では,粉砕前に高アルミニウムクリンカーは厳格に分類され,分別され,階層に保管されていることが証明されています.

ボキシットクリンカーと粘土の細工を組み合わせた方法を使用することで,製品の品質が向上できます.

生産プロセス:

生産方法70% 高アルミナ アンドラシート・マルライト レンガ粘土のレンガは基本的に同じです

プロセスパラメータが異なります.また,粉砕 → 混合 → 鋳造 → 乾燥 → 焼却 → 検査 → 梱包などのプロセスがあります.

圧縮ストレスは低温ではより良く 高温では少し減るので 炉内の堆積量は 1メートル未満です高アルミナ耐火レンガと多クリンカー粘土レンガの製造プロセスは類似しています.

違いとしては,原料のクリンカーの割合が 90%~9%にも上り,クリンカーは粉砕前に分類・シートする必要があります.燃焼温度が高くなる例えば,IとIIのような高アルミナ耐火レンガは,トンネルオーブンで焼くと一般的に1500~1600°Cである.

生産慣行では,高アルミニウムクリンカーは,粉砕前に厳格に選択され,分類され,階層に保管されていることが証明されています.ボキシト クリンカー と 粘土 を 組み合わせ た 共同 精細 磨き 方法 は,高 アルミナ 耐火 レンガ の 質 を 向上 さ せる

アルミオキシド (Al2O3) 含有量は48%以上70% 高アルミナ アンドラシート・マルライト レンガ

48%以上のアルミ素含有量を持つ中性火耐性物質. 鋳造と火焼後,ボキシットや他のアルミ素含有量が高い原材料で作られています.高熱安定性1770°C以上での火傷性耐性良さ 鉄鋼製造の電気炉,ガラス炉,セメントコンバーターなどに用いる.

高充電ソフト,70% 高アルミナ アンドラシート・マルライト レンガ超級級ボキシット,溶けたコロンドム,溶けたムリートから作られた高級耐火材料です.

特徴
1冷凍圧縮強度が良い
2負荷下での高い屈折性
3熱ショック耐性
4. 低回暖レート

応用:

1金属産業の炉,熱処理炉
2化学工業および建設産業の炉
3廃棄物の焼却炉,循環流体床炉
標準サイズ: 230 x 114 x 65 mm その他 お客様次第

株式会社チェン州アネック (Zhengzhou Annec CO., Ltd.) は2003年に設立され,2011年からNASDAQ上場企業であり,ティッカー識別 ANNC.耐火材料の生産分野において中国国内における産業的リーダーとなった.アネックには自国の地方企業技術センターとトップ燃焼熱熱熱炉研究センターがあり,アネック (北京) エンジニアリング&テクノロジー耐火材料の年間生産量は15万トンに達する.熱爆炉のための10以上のターンキープロジェクトを承担する能力.

Annecは国家ハイテク企業で,ISO9001:2008品質管理システム規格,ISO12001:2004環境管理システム規格,GB/T28001-2011 HAZOPSで認定されています.アネク社は,従業員と地域社会に対する実用的な考慮を考慮して,徹底的かつ効果的な管理システムを確立しました従業員の自尊心と製品品質の促進に努めています.これらの努力により,Annecは著名な2012年?? 州市長品質賞を受賞しました.